Materyèl yo itilize pou fòje baton Titàn yo se sitou pi bon kalite Titàn ak alyaj Titàn nan konpozisyon divès kalite, ak eta a anvan tout koreksyon nan materyèl yo se branch bwa Titàn, lengote, poud metal ak metal likid. Se rapò a nan zòn nan kwa-seksyon nan metal la anvan deformation nan zòn nan kwa-seksyonèl apre deformation yo rele rapò a Forge. Kòrèk chwa nan rapò Forge, tanperati chofaj rezonab ak tan kenbe, rezonab kòmansman ak fen tanperati Forge, kantite rezonab deformation ak vitès deformation amelyore kalite pwodwi ak diminye depans yo gen yon gwo relasyon. Jeneral ti ak mwayen-gwosè Forgings yo se ba wonn oswa kare kòm vid. Estrikti grenn jaden ak pwopriyete mekanik nan ba a se inifòm, bon, fòm egzat ak gwosè, bon kalite sifas, fasil yo òganize pwodiksyon an mas. Osi lontan ke tanperati chofaj la ak kondisyon deformation yo rezonab kontwole, pa gen okenn bezwen pou gwo deformation forge ka fòje ak forgings pèfòmans ekselan. Nan avyon an, alyaj Titàn se sitou itilize pou fabrike travès, angrenaj aterisaj, sant pedal ak jwenti ak lòt konpozan fòs pi gwo; nan motè a alyaj Titàn se sitou itilize fabrike bag la adaptè, malè a nan fanatik la wou, disk yo presyon ak lam ak lòt fòs ak pati chalè.
Alyaj Titàn trè sansib a paramèt pwosesis fòje, tanperati fòje, deformation, deformation ak chanjman pousantaj refwadisman pral lakòz chanjman nan pwopriyete òganizasyonèl alyaj Titàn. Yo nan lòd yo pi byen kontwole pwopriyete òganizasyonèl nan Forgings, nan dènye ane yo, teknoloji avanse Forge tankou Forge cho mouri ak Forge izotèmik yo te lajman itilize nan pwodiksyon an Forge nan alyaj Titàn. Sèvi ak metòd konvansyonèl pwosesis Forge, jeneralman pale, alyaj Titàn ka fè apre konpozan fòje jwenn òganizasyon izometrik, konsa tankou gen kalite tanperati chanm segondè ak fòs. Pou solisyon an nan gwo ak konplèks Titàn ba presizyon Forgings fòme bay yon metòd solid. Metòd sa a te lajman itilize nan pwodiksyon ba Titàn. Youn nan fason efikas pou amelyore likidite baton Titàn epi redwi rezistans deformation se ogmante tanperati prechofaj mwazi an. Izotèmal mouri Forge ak cho mouri Forge devlope nan 20 a 30 dènye ane yo nan kay ak aletranje.
Ki jan yo amelyore rannman nan pwodiksyon an nan branch bwa Titàn, ki ka lè itilize nan metòd forge fèmen mouri nan mouri Forge baton Titàn, fèmen forge mouri dwe entèdi limite a volim nan vid orijinal la, ki konplike pwosesis la preparasyon. Kit yo sèvi ak fèmen mouri Forge, ki soti nan pwofi a ak pwosesis posibilite nan tou de konsiderasyon. Imedyatman sèlman tretman chalè ak koupe espas vid. Tanperati a Forge ak degre nan deformation se faktè debaz yo detèmine òganizasyon an ak pwopriyete nan alyaj la. Tretman chalè nan baton Titàn diferan de sa yo ki an asye, epi li se Forge mouri anjeneral yo itilize yo pwodwi tou pre-bouyon nan fòm ak gwosè. Òganizasyon alyaj la pa jwe yon wòl desizif. Se poutèt sa, spesifikasyon pwosesis la nan etap final la nan ba a Titàn gen yon wòl patikilyèman enpòtan. Ou dwe fè deformation an jeneral nan vid la se pa mwens pase 30% nan tanperati a deformation pa depase tanperati a tranzisyon faz, yo nan lòd yo fè ba a Titàn an menm tan an jwenn gwo fòs ak plastisit epi yo ta dwe fè efò nan tanperati ak deformation. nan deformation an antye nan vid la osi lwen ke posib nan distribisyon an nan inifòm.
Apre tretman chalè rkristalizasyon, branch bwa Titàn ak inifòmite pèfòmans pase forgings asye. Zòn koule metal entans nan tan ki ba li yo pou kristal floue, tan segondè pou kristal amann izometrik; difisil a defòme zòn nan, akòz deformation nan ti oswa pa gen okenn deformation, òganizasyon li yo gen tandans kenbe eta a nan deformation anvan eta a. Se poutèt sa, nan mouri a fòje kèk pati enpòtan ba Titàn (tankou disk COMPRESSOR, lam, elatriye), nan adisyon a kontwole tanperati a deformation anba a TB ak nivo ki apwopriye a nan deformation, kontwòl nan òganizasyon an billet orijinal trè enpòtan, otreman , òganizasyon koryas cristalline oswa kèk nan domaj yo pral eritye nan forge a, ak jete tèmik ki vin apre li yo pa ka elimine, ap mennen nan fòje abandone.
Efè tèmik konsantrasyon lokal nan deformation byen file nan rejyon an nan mato a lè mouri fòje fòm konplèks nan forgings ba Titàn. Menm si tanperati a chofaj estrikteman kontwole, tanperati a nan metal la ka toujou depase TB alyaj la pou egzanp, mouri forge koup transvèsal pou espas vid yo ba I-travès Titàn, mato a twò lou, mitan an (zòn entènèt) lokal tanperati akòz deformation nan efè a tèmik nan wòl nan kwen nan segondè lokal la nan apeprè 100 degre. Anplis de sa, difisil yo defòme rejyon an epi yo gen yon rejyon nivo deformation kritik, mouri fòje apre pwosesis la chofaj se fasil yo fòme plastisit ak fòs andirans yo relativman ba òganizasyon kristal koryas. Se poutèt sa, mato mouri Forging fòm konplèks, pwopriyete mekanik li yo souvan trè enstab. Men, ap mennen nan yon ogmantasyon byen file nan rezistans deformation, redwi mouri a Forge tanperati chofaj, byenke li ka elimine risk pou yo surchof lokal nan vid la. Ogmante mete zouti ak konsomasyon pouvwa, men tou, bezwen sèvi ak ekipman ki pi pwisan. Louvri mouri Forge, pèt burr matirite pou 15-20% nan pwa a nan pati nan blocage vid nan pwosesis la nan fatra (si sa nesesè dapre kondisyon yo nan Forge mouri kite pati sa a) matirite pou 10% nan pwa a nan pèt la vid relatif burr nan metal se anjeneral ak rediksyon nan pwa a nan vid la ak ogmantasyon, kèk asimetri estriktirèl, gwo diferans nan zòn kwa-seksyonèl ak egzistans la nan difisil ranpli Forge lokal la, konsomasyon burr ka osi wo ke 50% nan Forge a mouri fèmen, byenke pa gen okenn pèt Burr, men vid la fè pwosesis konpleksite ak konsomasyon pouvwa. Fèmen mouri Forge byenke pa gen okenn pèt burr, men pwosesis la fè billet se konplèks, bezwen ajoute plis siyon tranzisyon, pral san dout ogmante depans yo oksilyè.
